常見問題
眾所周知，合金襯板用于保護球磨機氣缸，使氣缸免受研磨機和材料的直接沖擊和摩擦。同時，不同形式的襯板也可用于調整研磨機的運動狀態，以增強研磨機對材料的破碎效果，有助于提高研磨機的研磨效率，增加產量，降低金屬消耗。那么，不同形狀的合金襯板對球磨機的工作效率有什么影響呢?要解決這個問題，首先要了解球磨機的工作原理。
球磨機主要依靠其內部運動介質與材料之間的相互作用。其內部運動介質在工作過程中主要有三種典型的運動軌跡：腹瀉、拋擲和離心。在上述三種運動軌跡中，運動介質在拋擲運動軌跡時的沖擊不僅會對材料產生沖擊和破碎，還會對材料產生一定的研磨效果，從而在球磨機的工作過程中取得良好的研磨效果。
合金襯板是球磨機的重要組成部分，其不同的形狀會對球磨機中運動介質的運動軌跡、運動介質的有用功率和碰撞能量分布產生一定的影響。為保障球磨機的運動效果，應匹配合金襯板的形狀和球磨機的速度，以在很大程度上保障球磨機的研磨效果。
合金襯板會改變球磨機氣缸旋轉時運動介質與氣缸接觸的方式和拋點的受力系統，對球磨機中介質的運動軌跡有很大的影響。以下是不同形狀的合金襯板對球磨機內介質運動軌跡的影響。
一、梯形合金襯板對球磨機運動介質運動軌跡的影響：
當球磨機采用梯形合金襯板時，當球磨機的筒體轉速達到臨界轉速的60%時，梯形合金襯板會改善筒體內的外部介質和靠近外部的部分介質，從而使這部分介質得到拋擲運動，其余靠近內部的運動介質將處于拋擲運動狀態。隨著球磨機轉速的進一步提高，球磨機中外運動介質的拋擲高度也進一步提高。當球磨機轉速提高到75%時，運動介質處于拋擲運動狀態的介質增加，各層介質的拋擲高度變大，運動介質的拋擲軌跡處于理想狀態。隨著球磨機轉速的進一步提高，運動介質在拋擲狀態下的比例較高，介質的拋擲相對均勻，但由于拋擲高度高，部分外部介質直接影響到裸露的襯板上，這對球磨機的運動有一定的影響。通過分析球磨機中運動介質的運動軌跡，發現采用梯形合金襯板的大型球磨機可以在75%的臨界速度下得到更好的拋擲效果。
二、波形襯板對球磨機運動介質拋落軌跡的影響：
通過對運動介質拋落軌跡的試驗分析，發現球磨機轉速低于臨界轉速70%時，筒體內的運動介質拋落運動介質占比較低，拋落高度不高，無法對物料產生較強的沖擊力，大部分運動介質都處于腹瀉狀態。腹瀉運動中的磨礦作用主要是研磨，輔以沖擊，磨礦效率不高。當轉速提高時，球磨機筒體內的脫落介質比例增加，但運動介質在上升階段會產生一定的滑動。當球磨機轉速提高到85%時，筒體內的運動介質大多處于脫落狀態，外部運動介質的脫落高度較高。當它落在介質沖擊區時，會產生很強的沖擊效果，介質的脫落軌跡也比較理想。當球磨機轉速逐漸提高到臨界轉速時，筒體內的運動介質會在筒體內產生離心運動現象，此時運動介質與運動介質之間的運動介質幾乎沒有相對運動介質。
三、矩形襯板對球磨機運動介質的影響：
通過研究發現，在使用矩形合金襯板時，當球磨機氣缸轉速較低時，氣缸內的矩形合金襯板會對外部介質(鋼球等)產生良好的改進效果，使外部介質產生拋擲運動。內部介質的改進效果不明顯。內部介質會在球磨機內部產生傾斜面，當傾斜面達到一定角度時，傾斜面上的運動介質會沿傾斜面自由滑動。隨著氣缸轉速的提高，直到達到臨界轉速，氣缸內運動介質的運動特性沒有明顯變化，但外部介質的拋擲運動軌跡理想，介質拋擲高度大，物料力大，破碎沖擊強。隨著轉速的進一步提高，外部介質產生的著陸點將逐漸離開礦石存在的區域，從而在裸露的襯板表面發揮作用，并在此過程中加速合金襯板的運行。
可以發現，球磨機中矩形合金襯板的使用將導致氣缸內的介質在運動過程中產生明顯的內外分層現象。內外介質的運動形式不同。氣缸旋轉時，需要達到特定的旋轉速率，使內外介質獲得相對理想的運動形式。為了使選用矩形合金襯板的球磨機具有良好的工作特性，應保障外介質處于理想的運動狀態。根據這一特點，矩形合金襯板球磨機的轉速應控制在60%以內。
不同的合金襯板形狀會影響球磨機中運動介質的運動軌跡。在相同的轉速條件下，不同合金襯板形狀的球磨機的有用功率差異很大。此外，在選擇合金襯板形狀時，還需要充分考慮材料直徑與介質之間的碰撞能量。
- 下一個：合金襯板安裝有哪些細節？